防静电地坪以环氧防静电地坪为主流，为了规范环氧防静电自流平的施工技术，加强用户对防静电施工的重视，期初由专业人士钱红、刘光荣、景生俊、郭金宏、周健海起草，后被国家认证的《防静电环氧自流平地面施工工法》被很多人作为行业标准来规范施工。下面我们就一起来了解一下，环氧防静电自流平的国家标准规范条例有哪些?

　　环氧防静电自流平国家标准规范：

　　《防静电环氧自流平地面施工工法》

　　景生俊 周建海 范 华

　　(江苏苏中建设集团北京公司)

　　摘 要：中国科学院半导体研究所3号净化实验楼采用防静电环氧自流平地面，该地面具有持久的防静电效力)施工中制定了包括基层处理，底涂层、中涂层、面涂层的施工和养护方法在内的施工工法，工法内还包括各项质量安全等保证措施。

　　关键词：工业厂房地坪;防静电自流平地面;耐酸地面

　　现代工业技术的高度专业化给其生产环境带来更高和多样化的要求，洁净化生产成为制造完善品质产品的必备条件。在工业地坪领域，原来一统天下的素水泥地面逐步被各式特种地面取代。其中防静电环氧自流平地面既能避免静电对敏感电子设备的电干扰，也避免由于静电的积累而产生火花造成火灾和爆炸，同时还能够对区域内工作人员起重要的保护作用有着较好的应用前景。江苏省苏中建设集团股份有限公司历经多个工程的成功应用，为进一步提高和保证防静电环氧自流平地面质量，经总结编制了《防静电环氧自流平地面施工工法》。

　　《防静电环氧自流平地面施工工法》的工法特点是：

　　1.防静电环氧自流平材料为无溶剂、无挥发性物质，无污染、无毒，符合环保要求。

　　2.防静电自流平地面表面平整、光滑、美观，可获镜面效果。

　　3.防静电环氧自流平地面耐酸、碱、化学试剂及溶剂、油类等，耐蚀性能优良。

　　4.防静电环氧自流平涂层附着力强、耐磨、耐划伤、强度高。

　　5.防静电环氧自流平地面防静电效力持久，能及时释放静电，不受时间、温度、湿度的影响。

　　《防静电环氧自流平地面施工工法》施工工艺是：

　　★ 工艺流程

　　《防静电环氧自流平地面施工工法》的工艺流程是：

　　施工准备→基层处理涂刷防静电环氧自流平底涂层→铺设导电铜箔网、连接接地端子涂刮防静电环氧自流平中涂层→馒涂防静电环氧自流平面涂层→养护。

　　★ 操作要点

　　《防静电环氧自流平地面施工工法》的操作要点如下：

　　一、施工准备

　　1.熟悉工程设计、施工合同等要求，勘测施工现场，制定施工方案报设计及监理批复。

　　2.现场环境应符合施工材料及工艺的要求，施工场地室内其他装修工程应基本完工(具备现场封闭条件)，地面基层应施工验收完毕。

　　3.大面积施工前需制作样板，经验收合格后方可施工。

　　4.应有熟悉该技术工艺的技术人员1~2名进行现场指挥;质量员1名跟踪检查;施工时应组织具有3年以上施工经验的人员进场，所有施工人员均经培训上岗，按每400平方米的施工面积配备1人进行组织;凡操作人员有过敏症者，不得参加防静电环氧自流平地面施工。

　　二、基层处理

　　1.基层要求

　　防静电环氧地面要求基层混凝土的抗压强度不低于20兆帕，基层含水率低于8%，地面基层下部设置防水层完好，基层平整度偏差达到不大于2毫米的要求(用2米靠尺检查)，基层表面无蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，基层表面无油品、胶漆残渣等污染。

　　2.固砂、修补

　　若局部基层存在裂缝等缺陷，可采用环氧砂浆对地面的孔隙进行修补及打磨平整，以利自流平的正常施工。

　　3.基层打磨、清理

　　施工前将施工区域与非施工区域用美纹纸隔离出来;将待处理地面上的垃圾清理干净，对表层积水、油污、旧油漆或其他化学物品污染等进行干燥、打磨或化学处理。处理基面高低不平处时，应对地面进行局部打磨，采用手磨机、砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达、无法处理干净的区域进行再处理，打磨所有水泥基面，以达到整个基层面平整，以增强自流平底涂层与基层面的结合力;清理时采用吸尘器，清理后的地面基层应及时封闭保护。

　　4.基层含水率测定

　　混凝土基层含水率对防静电地面施工品质有极大影响，含水率应控制在8%以下。采用进口专用仪器测定，每10平方米测定2点，若含水率大于8%，应进行复测，并标识合格区域面积;对于小面积含水率超标，可采用喷灯烘干，以确保基层含水率合格。

　　三、涂刷防静电环氧自流平底涂层

　　涂刷自流平底涂层前，采用分段施工的区域也用美纹纸隔离出来，以免产生不规则接口，影响美观。严格按产品说明书要求配制好自流平底涂，采用滚涂或刮涂的方法打底，满涂封闭基层表面，使打底料渗透基层，固化时间须达8小时以上。对于粉化基层地面须打底2~3道，以加强地面基层强度。固化期间禁止人员出入。

　　四、铺设导电铜箔网、连接接地端子

　　待底涂层固化经验收合格后，用导电胶粘贴导电铜箔网，导电箔宽15毫米，厚度为0.08毫米，按不大于6米×6米网格敷设于底涂面(应严格按经审批的方案要求布置图敷设)，导电铜箔粘贴应平整、牢固，导电铜箔网格须与房间内接地端子进行可靠连接。

　　五、涂刮防静电环氧自流平中涂层

　　防静电环氧自流平中涂层应严格按厂家配比及投料顺序配料。配料操作时先开动电动搅拌器将料搅拌均匀，应正向搅拌1分钟后反向搅拌1.5分钟;将搅拌好的料放入料桶内，用运输车迅速运至现场，运料时间不得超过5分钟(严格按产品说明书要求进行)。刮涂时应先里后外，逐步到达房间的出口处，最后施工人员退出房间，将剩余部分施工完毕。在刮涂过程中，刮板走向应一致，刮涂速度应均匀，两批料液衔接时间应小于15分钟。刮涂5分钟后应进行消泡操作，消泡用鬃毛刷，操作时来回刷扫地面，用力应均匀，走向应有规律，不可漏消，以确保气泡排出。

　　六、镘涂防静电环氧自流平面涂层

　　中涂层干燥8小时后方可进行面涂层施工。严格按产品说明书要求配制面涂层，应搅拌均匀后用100目铜网筛过滤。采用专用带齿刀刮涂配制好的防静电环氧自流平面涂层，应先将料液均匀铺设，根据刮涂走向，按每人1.5平方米的宽度刮涂。要求刮涂均匀，多人同时操作，交接处不得留有痕迹。刮涂5分钟后用消泡滚筒对刮涂好的自流平面涂层进行消泡。

　　七、养护

　　养护方法为自然条件干燥养护。防静电环氧自流平面涂层完工24小时以内，地面禁止行人。养护期间应关好门窗，严禁灰尘、飞虫进入。常温下，工程完工24小时后，工作人员脱鞋可以进入场地。工程完工4~5天后，地面可进行载重物体。地面养护时严禁明火、蒸汽及日晒雨淋，严禁重压。

　　以上就是环氧防静电自流平施工操作行业标准，该标准在2008年由中华人民共和国住房和城乡建设部将其评定归纳为2005-2006年度国家二级工法，工法编号为YJGF210-2006。